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摘要：三元復(fù)合驅(qū)試驗(yàn)站存在注入部分使用的電磁流量計(jì)內(nèi)襯和電極部分因結(jié)垢造成計(jì)量不準(zhǔn)確問題，注入井流量計(jì)因工藝限制難以進(jìn)行離線檢定而進(jìn)行在線標(biāo)定問題，采出液處理站的電動(dòng)閥硬質(zhì)橡膠襯里受采出液腐蝕易出現(xiàn)泄露等問題。建議調(diào)配罐選用壓力變送器對(duì)其進(jìn)行液位檢測；堿罐、表活劑罐選用超聲波液位計(jì)、雷達(dá)液位計(jì)等非接觸式儀表進(jìn)行液位檢測；電磁流量計(jì)的內(nèi)襯上加涂耐腐蝕、抗結(jié)垢材料，減緩結(jié)垢，延長儀表的工作壽命；延長流量儀表的計(jì)量管段，以方便儀表的維護(hù)、維修和離線檢定。 三元復(fù)合驅(qū)試驗(yàn)站通常由配制注入站和采出液處理站兩部分組成。站內(nèi)涉及的儀表主要是流量儀表、液位檢測儀表、壓力變送器、溫度變送器以及電動(dòng)閥等。 1 配制和注入 （1） 配制部分主要采用電磁流量計(jì)對(duì)配置污水、聚合物、液堿、表面活性劑以及分散裝置配制的聚合物溶液的流量進(jìn)行計(jì)量。因以上類型的流量檢測均屬于相對(duì)單一性流量檢測，采用建鑫電磁流量計(jì)對(duì)其進(jìn)行計(jì)量完全能夠適應(yīng)現(xiàn)場的使用需求。 （2）在注入部分采用單泵對(duì)單井注入工藝，其采用的也是電磁流量計(jì)。受注入方案調(diào)整的影響，電磁流量計(jì)易出現(xiàn)不在儀表量程范圍內(nèi)工作的現(xiàn)象，并且隨著使用時(shí)間的延長，部分電磁流量計(jì)陸續(xù)出現(xiàn)了瞬時(shí)流量波動(dòng)大或歸零等現(xiàn)象。在儀表維修過程中，發(fā)現(xiàn)在電磁流量計(jì)的內(nèi)襯和電極部分有不同程度的結(jié)垢問題，主要是三元液通過流量計(jì)時(shí)在流量計(jì)內(nèi)部結(jié)垢，使得電磁流量計(jì)電磁感應(yīng)能力下降，造成計(jì)量不準(zhǔn)確。 （3）由于工藝上的限制，實(shí)現(xiàn)流量儀表的離線檢定較為困難，注入井流量計(jì)不能進(jìn)行離線檢定。為了確保計(jì)量準(zhǔn)確，每年都需要定期對(duì)這類儀表進(jìn)行在線標(biāo)定，還要不定期地對(duì)配制量和注入量進(jìn)行對(duì)比。主要遵循總?cè)霊?yīng)等于總出的原則，即采用單井流量計(jì)的流量總和與配制1罐液所需的各種液量的流量總合進(jìn)行對(duì)比。 （4）堿儲(chǔ)罐液位一般采用壓力變送器測量，自其投產(chǎn)使用以來，經(jīng)常出現(xiàn)大范圍的波動(dòng)，有時(shí)液位變化會(huì)超過1 m以上，很難對(duì)堿儲(chǔ)罐的真實(shí)液位做出準(zhǔn)確的判斷。在維修過程中發(fā)現(xiàn)堿儲(chǔ)罐液位顯示不準(zhǔn)的主要原因是由于浸入液體內(nèi)部的探頭部分長期受堿浸泡、腐蝕，致使顯示液位值偏差較大。 （5） 表活劑儲(chǔ)罐液位一般采用壓力變送器測量，其投產(chǎn)后經(jīng)常出現(xiàn)顯示不準(zhǔn)的問題，現(xiàn)場拆卸發(fā)現(xiàn)主要與表活劑易結(jié)晶有關(guān)。表活劑儲(chǔ)罐內(nèi)的表活劑很容易結(jié)晶，液位計(jì)的表面會(huì)被表活劑結(jié)晶覆蓋，造成液位計(jì)傳感器不靈敏，不能準(zhǔn)確顯示液位。經(jīng)過實(shí)際觀察發(fā)現(xiàn)，表活劑結(jié)晶溫度基本在15 ℃左右，當(dāng)溫度低于15 ℃時(shí)，表活劑很容易結(jié)晶。 （6） 調(diào)配罐液位計(jì)一般選用的是超聲波液位計(jì)。該儀表安裝在罐頂，主要通過超聲波液位計(jì)探頭發(fā)聲波，聲波接觸到液面返回后再通過探頭接受回波來測量液位。在運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)，由于攪拌器攪拌使液位易產(chǎn)生波動(dòng)，且冬季進(jìn)入調(diào)配罐的水蒸氣在安裝于罐頂?shù)某暡ㄒ何挥?jì)探頭表面結(jié)霜，使液位計(jì)出現(xiàn)假液位。調(diào)配罐高低液位報(bào)警選用的是浮球液位計(jì)，經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行，浮球在攪拌器的攪拌下使高黏液體產(chǎn)生很大的沖擊力作用下而脫落，無法正常報(bào)警。這兩種液位計(jì)在三元配制系統(tǒng)中應(yīng)用效果不是很好。 2 采出液處理 （1）采出液油水界面測量早期使用的一般是雙法蘭液位計(jì)，該儀表主要是根據(jù)油水密度不同產(chǎn)生的壓力不同而換算出油水界面高度。由于采出液乳化嚴(yán)重以及油水密度值變化，該儀表沒有發(fā)展起來。后期采用智能油水界面?zhèn)鞲衅鳎搨鞲衅髦饕砂雽?dǎo)體掩膜技術(shù)制造的多諧振蕩器工作，多諧振蕩器隨油水界面的變化而變化，由于三元復(fù)合驅(qū)采出液乳化嚴(yán)重，該儀表應(yīng)用情況也不是特別理想。 （2）采出液處理站油外輸部分一般采用容積式流量計(jì)，即凸輪金屬刮板流量計(jì)和防砂腰輪流量計(jì)。受流量計(jì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的限制，經(jīng)常在其活動(dòng)部件表面出現(xiàn)結(jié)垢的現(xiàn)象，致使流量計(jì)出現(xiàn)卡堵問題。經(jīng)過拆卸處理后，重新使用4～5天就會(huì)又出現(xiàn)卡堵問題，給現(xiàn)場的連續(xù)計(jì)量帶來難度。 （3）采出液處理站中所用的電動(dòng)閥閥體襯里材質(zhì)一般為硬質(zhì)橡膠，受采出液腐蝕影響，易出現(xiàn)泄露問題，嚴(yán)重影響自動(dòng)調(diào)節(jié)功能的實(shí)現(xiàn)。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)來看，硬質(zhì)橡膠的耐腐蝕周期一般為1年，使用壽命較短，給日常生產(chǎn)和維護(hù)帶來不便。 3 改進(jìn)方案 （1）液位檢測儀表的選擇。首先，針對(duì)調(diào)配罐受攪拌器影響及冬季生產(chǎn)時(shí)有水蒸氣析出的實(shí)際問題，建議選用壓力變送器對(duì)其的液位進(jìn)行檢測，這樣既避免了超聲波液位檢測儀在冬季探頭結(jié)霜對(duì)液位檢測的影響，同時(shí)也不存在調(diào)配罐中因攪拌器攪拌振動(dòng)對(duì)液位檢測儀表的影響；而且壓力變送器價(jià)格低廉，易于更換和維修。其次，考慮到堿罐、表活劑罐中介質(zhì)的特殊性，該液位檢測儀表應(yīng)選用非接觸式儀表，如超聲波液位計(jì)、雷達(dá)液位計(jì)等，以避免由于腐蝕以及液體結(jié)晶對(duì)液位檢測造成的影響。 （2）流量計(jì)量儀表的選擇。建議在三元液和采出液的流量檢測方面，對(duì)三元液流量儀表進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，在建鑫電磁流量計(jì)的內(nèi)襯上加涂耐腐蝕、抗結(jié)垢材料，減緩結(jié)垢，延長儀表的工作壽命。在采出液的流量檢測方面更新檢測技術(shù)，采用速度式流量儀表，以避免結(jié)垢對(duì)可動(dòng)部件的影響。 （3）注入工藝。為了確保注入流量計(jì)的計(jì)量準(zhǔn)確，應(yīng)從日常維護(hù)、維修、檢定等多角度出發(fā)，延長流量儀表的計(jì)量管段，合理考慮儀表周圍的相關(guān)設(shè)施，以方便儀表的日常維護(hù)和拆卸維修，利于儀表離線檢定的順利開展。