此文作者是安徽冶金科技職業(yè)學(xué)院,邵 林。作者的觀點(diǎn)與論述與本公司無(wú)關(guān),本公司只轉(zhuǎn)載了下,雙線(xiàn)圈的
電磁流量計(jì)的實(shí)際應(yīng)用有效性還有待進(jìn)一步考證,本文僅供參考。
摘要:
電磁流量計(jì)測(cè)量技術(shù)具有非接觸性、無(wú)污染和易檢測(cè)等特點(diǎn),現(xiàn)被廣泛應(yīng)用于化工生產(chǎn)、冶金制造和醫(yī)療等各個(gè)領(lǐng)域。但由于傳統(tǒng)的電磁流量計(jì)測(cè)量過(guò)程易受被測(cè)介質(zhì)和周?chē)h(huán)境的影響,致使測(cè)量精度和應(yīng)用范圍都受到較大的限制。為解決上述問(wèn)題,文章設(shè)計(jì)了一種基于 Labview 技術(shù)的雙線(xiàn)圈電磁流量計(jì)測(cè)量方法,應(yīng)用差值補(bǔ)償機(jī)制和自主學(xué)習(xí)的中值理論算法,經(jīng)過(guò)仿真實(shí)驗(yàn)和實(shí)際應(yīng)用的數(shù)據(jù)比較,該方法能夠大大提高電磁流量計(jì)測(cè)量的抗干擾能力和適用范圍,電磁流量計(jì)測(cè)量的精度達(dá)到1%以上,基本滿(mǎn)足電磁流量計(jì)測(cè)量技術(shù)在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用。
電磁測(cè)量技術(shù)是應(yīng)用電磁感應(yīng)原理,通過(guò)激發(fā)線(xiàn)圈和接收線(xiàn)圈的相互作用檢測(cè)樣本的相關(guān)物理信息,利用時(shí)間量、電磁量等數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理,計(jì)算出被測(cè)樣本所需的物理參數(shù)。電磁測(cè)量的樣本須具有良好的磁導(dǎo)性,且被測(cè)樣本周邊為非磁導(dǎo)性介質(zhì),這樣才能滿(mǎn)足電磁測(cè)量的基本條件。電磁流量計(jì)是電磁測(cè)量技術(shù)應(yīng)用的典型代表,工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用此技術(shù)對(duì)管道內(nèi)的鐵磁物質(zhì)進(jìn)行速度、流量等參數(shù)的檢測(cè);醫(yī)療領(lǐng)域利用此技術(shù)配以適當(dāng)?shù)妮o助介質(zhì)對(duì)人體的循環(huán)系統(tǒng)和消化系統(tǒng)等進(jìn)行非接觸式檢查。傳統(tǒng)的電磁流量計(jì)測(cè)量技術(shù)采用單線(xiàn)圈測(cè)量方法,此方法易受到外部信號(hào)的干擾,且測(cè)量精度也受到本身激發(fā)線(xiàn)圈電磁力的干擾,測(cè)量精度難以提高。為了較好地解決上述測(cè)量問(wèn)題,本文設(shè)計(jì)了一種基于Labview 技術(shù)的雙線(xiàn)圈電磁流量計(jì)測(cè)量方法,采用單激發(fā)線(xiàn)圈和雙接收線(xiàn)圈的差值補(bǔ)償機(jī)制,同時(shí)采用檢測(cè)系統(tǒng)的自主學(xué)習(xí)和中值理論算法,不斷優(yōu)化系統(tǒng)的精度。經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)室模擬仿真,結(jié)合實(shí)際應(yīng)用的數(shù)據(jù)比較,該檢測(cè)方法能夠大大提高電磁測(cè)量的抗干擾能力和適用范圍,使得電磁流量計(jì)測(cè)量的精度達(dá)到 1%以上,基本滿(mǎn)足電磁流量計(jì)測(cè)量技術(shù)在相關(guān)領(lǐng)域的應(yīng)用。
1 單線(xiàn)圈電磁流量計(jì)
1. 1 單線(xiàn)圈流量計(jì)物理結(jié)構(gòu)
單線(xiàn)圈流量計(jì)物理結(jié)構(gòu)圖如圖 1 所示,此結(jié)構(gòu)包括激發(fā)線(xiàn)圈、接收線(xiàn)圈和檢測(cè)管道。激發(fā)線(xiàn)圈產(chǎn)生勵(lì)磁電流磁化檢測(cè)管道內(nèi)的磁性物質(zhì),接收線(xiàn)圈檢測(cè)由于磁化物質(zhì)移動(dòng)產(chǎn)生的感應(yīng)電勢(shì)。
1. 2 單線(xiàn)圈流量計(jì)通信協(xié)議
單線(xiàn)圈流量計(jì)采用單片機(jī)進(jìn)行樣本檢測(cè)和數(shù)據(jù)通信,設(shè)定流量計(jì)的通訊協(xié)議如表 1 所示。其中通訊接口為 RS485,波特率 9600,起始位1 位,數(shù)據(jù)位8 位,偶校驗(yàn)1 位,停止位1位,MODBUS - RTU 標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議。
1. 3 單線(xiàn)圈流量計(jì)工作原理
如圖1 所示,激發(fā)線(xiàn)圈產(chǎn)生頻率固定的三角波勵(lì)磁信號(hào)磁化檢測(cè)管道中的樣本,當(dāng)被磁化的樣本移動(dòng)至接收線(xiàn)圈時(shí)將產(chǎn)生相應(yīng)的感應(yīng)電勢(shì)。[1] 設(shè)定激發(fā)時(shí)間為 t1 ,接收時(shí)間為t 2 ,激發(fā)線(xiàn)圈與接收線(xiàn)圈之間的距離為 s,樣本流速為 v,則有:
1. 4 單線(xiàn)圈流量計(jì)檢測(cè)分析
1. 4. 1 檢測(cè)波形
將圖1 所示的單線(xiàn)圈流量計(jì)安裝在輸送鐵礦漿管道上,且確保安裝管道部分為非鐵磁性物質(zhì)。單片機(jī)按上述的通信協(xié)議對(duì)鐵礦漿進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和處理,利用示波器觀察分析采樣波形,采樣波形如圖2 所示。
在圖 2 所示中,勵(lì)磁電流(i lc )為三角波,噪聲(v z )為無(wú)勵(lì)磁信號(hào)時(shí)接收線(xiàn)圈檢測(cè)的噪聲信號(hào),[2] 接收信號(hào) 1(vr1 )為勵(lì)磁電流對(duì)接收線(xiàn)圈產(chǎn)生的互感電勢(shì),接收信號(hào) 2(v r2 )為接收線(xiàn)圈檢測(cè)到被磁化的樣本感應(yīng)電勢(shì)。
1. 4. 2 流速計(jì)算
勵(lì)磁電流(i lc )為三角波,則最大勵(lì)磁電流為頂點(diǎn),設(shè)定勵(lì)磁電流頂點(diǎn)為激發(fā)時(shí)間 t 1 ,由電磁感應(yīng)原理可得
1. 4. 3 系統(tǒng)誤差分析
根據(jù)電磁感應(yīng)原理,樣本被磁化時(shí)將產(chǎn)生與流速方向相反的電磁力,電磁力的大小為 F = BILsin θ。此電磁力將直接影響樣本的瞬時(shí)流速,給檢測(cè)系統(tǒng)帶來(lái)系統(tǒng)誤差。為了減小該系統(tǒng)誤差可以增加激發(fā)線(xiàn)圈與接收線(xiàn)圈之間的距離,但距離增大會(huì)使得被磁化樣本由于紊流的影響磁通量將逐漸變小。為解決上述問(wèn)題,本文設(shè)計(jì)了一種基于 Labview 的雙線(xiàn)圈電磁流量計(jì),基本滿(mǎn)足檢測(cè)工藝的要求。
2 雙線(xiàn)圈電磁流量計(jì)
2. 1 雙線(xiàn)圈電磁流量計(jì)物理結(jié)構(gòu)
雙線(xiàn)圈電磁流量計(jì)物理結(jié)構(gòu)如圖 3 所示。此結(jié)構(gòu)與圖 1相比多一個(gè)接收線(xiàn)圈 2,其他物理結(jié)構(gòu)與圖 1 相同,且雙線(xiàn)圈流量計(jì)的通信協(xié)議與單線(xiàn)圈基本一致,在此不再贅敘。
2. 2 雙線(xiàn)圈流量計(jì)工作原理
雙線(xiàn)圈流量計(jì)采用一個(gè)激發(fā)線(xiàn)圈和兩個(gè)接收線(xiàn)圈,當(dāng)激發(fā)線(xiàn)圈發(fā)出勵(lì)磁信號(hào)后,將分別在兩個(gè)接收線(xiàn)圈中產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)。設(shè)定第一個(gè)接收線(xiàn)圈感應(yīng)電勢(shì)最大值時(shí)刻為 t 1 ,第二個(gè)接收線(xiàn)圈感應(yīng)電勢(shì)最大值時(shí)刻為 t 2 ,兩個(gè)線(xiàn)圈的實(shí)際距離分別為 s 1 和 s 2 ,被檢測(cè)樣本流速為 v s 。則: